বিয়ারিংয়ের জন্য IGBT কন্ট্রোল 1-10KHZ মিডিয়াম ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হার্ডেনিং মেশিন
ইন্ডাকশন হিটিং কি:
ইন্ডাস্ট্রিয়াল ইন্ডাকশন হিটিং-এর মূল নীতি হল ওই এলাকার সংশ্লিষ্ট ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফিল্ডের সাথে মেলে যা লক্ষ্যবস্তুতে গরম করা যায়।ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন হিটিং বা সংক্ষেপে ইন্ডাকশন হিটিং, পাওয়ার সাপ্লাই প্রধানত চারটি অংশ নিয়ে গঠিত: রেকটিফায়ার ইউনিট, ইনভার্টার ইউনিট, রেজোন্যান্স আউটপুট ইউনিট এবং ইন্ডাক্টর।তাদের মধ্যে, রেকটিফায়ার ইউনিট পাওয়ার ফ্রিকোয়েন্সি থ্রি-ফেজ এসি ভোল্টেজকে ডিসি ভোল্টেজে রূপান্তর করে;বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ইউনিট বৈদ্যুতিক শক্তিকে কয়েক হাজার থেকে শত শত কিলোহার্টজের উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিক শক্তিতে রূপান্তরিত করে;রেজোন্যান্ট আউটপুট ইউনিটের এক প্রান্ত বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদলকারীর সাথে সংযুক্ত, এবং অন্য প্রান্তটি ইন্ডাক্টরের সাথে সংযুক্ত।ইম্পিডেন্স ম্যাচিং অনুরণনের মাধ্যমে ইন্ডাক্টরে শক্তিশালী উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কারেন্ট তৈরি করে।গরম করার সময়, সূচনাকারী ওয়ার্কপিসে একটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কারেন্ট প্ররোচিত করে, তাই ধাতব গরম করার উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য কন্ডাকটরকে দ্রুত উত্তপ্ত করা হয়, যার ফলে গরম করার প্রক্রিয়া চলাকালীন খোলা শিখার বিপত্তি এবং হস্তক্ষেপ দূর হয়।এটি একটি পরিবেশ বান্ধব গরম করার সমাধান যা রাষ্ট্র দ্বারা সুপারিশ করা হয়েছে।
এর প্রিমিটার্স বিয়ারিংয়ের জন্য GYMD-100AB মিডিয়াম ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হিটিং মেশিন:
| মডেল | GYMD-100AB (তিন পর্ব) |
| কাজের শক্তি | 340v-430v |
| সর্বাধিক ইনপুট বর্তমান | 150A |
| আউটপুট শক্তি | 100KW |
| অস্থির ফ্রিকোয়েন্সি | 1-10KHZ |
| শীতল জলের প্রবাহ হার | 0.15-0.3Mpa 10L/মিনিট |
| জল তাপমাত্রা সুরক্ষা পয়েন্ট | 40C |
| পণ্যের আকার | প্রধান : 874x520x1100 মিমি |
| ট্রান্সফরমার: 870x430x750 মিমি | |
| নেট ওজন | প্রধান: 115 কেজি |
| ট্রান্সফরমার: 76.5 কেজি |
প্রধান অংশ ভূমিকা:
ইন্ডাকশন হিটিং মেশিনের সুবিধা:
1.দ্রুত গরম করা:গরম করার সর্বনিম্ন হার 1 সেকেন্ডের কম (তাপীকরণের হার সমন্বয় এবং নিয়ন্ত্রণের জন্য উপলব্ধ)।
2.গরম করার ব্যাপক কভারেজ:এটি বিভিন্ন ধাতব অংশ গরম করতে ব্যবহার করা যেতে পারে (বিভিন্ন অপারেটিং সুইচ অনুযায়ী অপসারণযোগ্য আনয়ন কয়েল প্রতিস্থাপন করুন)।
3. সহজ স্থাপন:এটি পাওয়ার সোর্স, ইন্ডাকশন কয়েলের পাশাপাশি ওয়াটার সাপ্লাই পাইপ এবং রাইজিং পাইপের সাথে সংযুক্ত হয়ে গেলে এটি ব্যবহার করা যেতে পারে;এটি আকারে ছোট এবং ওজনে হালকা।
4.সহজ অপারেশন:আপনি কয়েক মিনিটের মধ্যে এটি পরিচালনা করতে শিখতে পারেন।
5.দ্রুত স্টার্ট আপ:জল এবং বিদ্যুত সরবরাহ পাওয়া যায় এমন শর্তে এটি গরম করার কাজ শুরু করা যেতে পারে।
6.কম শক্তি খরচ:প্রচলিত ভ্যাকুয়াম টিউব উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি সরঞ্জামের সাথে তুলনা করে, এটি প্রায় 70% শক্তি সঞ্চয় করতে পারে।কাজের অংশের আকার যত ছোট হবে, বিদ্যুৎ খরচ তত কম হবে।
7.উচ্চ কার্যকারিতা:এটিতে ইউনিফর্ম হিটিং (ওয়ার্ক পিসের প্রতিটি অংশের প্রয়োজন অনুসারে উপযুক্ত তাপমাত্রা নিশ্চিত করতে ইন্ডাকশন কয়েলের ব্যবধান সামঞ্জস্য করার জন্য এটি প্রযোজ্য), দ্রুত উষ্ণতা এবং সীমিত অক্সিক দিগন্তের মতো বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং অ্যানিলিংয়ের পরে যে কোনও বর্জ্য থেকে রক্ষা করতে পারে।
8.ব্যাপক সুরক্ষা: এটির অতিরিক্ত চাপ, অতিরিক্ত-কারেন্ট, অতিরিক্ত গরম এবং জলের ঘাটতির অ্যালার্ম ইঙ্গিতগুলির পাশাপাশি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ এবং সুরক্ষার মতো কাজ রয়েছে।
9.নিয়ন্ত্রণযোগ্য তাপমাত্রা:এটি প্রিসেট গরম করার সময় অনুযায়ী কাজের টুকরো গরম করার জন্য তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে প্রযোজ্য, এবং এর ফলে একটি নির্দিষ্ট প্রযুক্তিগত পয়েন্টে গরম করার তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
10.ব্যাপক পূর্ণ লোড নকশা: এটা একটানা 24 ঘন্টা কাজ করতে পারে।
11.ছোট আকার এবং হালকা ওজন:এটির ওজন মাত্র কয়েক ডজন কিলোগ্রাম, যার মধ্যে সীমিত মেঝে স্থান কার্যকরভাবে কর্মশালার স্থান সংরক্ষণ করতে পারে।
12।উচ্চ ভোল্টেজ নির্মূল:এটির জন্য কোনও স্টেপ-আপ ট্রান্সফরমারের প্রয়োজন নেই যা প্রায় দশ হাজার ভোল্টেজ তৈরি করতে পারে এবং এইভাবে সর্বোচ্চ নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে পারে।
আনয়নের জন্য আবেদন:
অটো শিল্পের জোরালো বিকাশ অটো যন্ত্রাংশ শিল্পে অভূতপূর্ব উন্নয়নের সুযোগ এনে দিয়েছে।ইন্ডাকশন হিটিং প্রযুক্তিএছাড়াও অটোমোবাইল উত্পাদন ক্ষেত্রে আরো এবং আরো ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে.
গলানোর পরিপ্রেক্ষিতে, ঢালাই একটি ধাতব প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যা আকারে সহজ।ঢালাই পদ্ধতিটি অটোমোবাইলে বিভিন্ন আকার এবং জটিল আকারের অংশ তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।এটা বলা যেতে পারে যে অটোমোবাইল শিল্পের বিকাশে সর্বোত্তম ব্যবহার করা হয়।প্রায় সমস্ত ঢালাই প্রক্রিয়া অটোমোবাইল শিল্পে তাদের সেরাটা করতে পারে।
দেশে এবং বিদেশে ফাউন্ড্রি অটো যন্ত্রাংশ উত্পাদনে ব্যবহৃত প্রধান গলানোর প্রক্রিয়াগুলি হল কাপোলা গলানোর প্রক্রিয়া, মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন ইলেকট্রিক ফার্নেস গলানোর প্রক্রিয়া এবং কাপোলা-মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন ইলেকট্রিক ফার্নেস ডুয়াল স্মেল্টিং প্রক্রিয়া।ফাউন্ড্রি শিল্পে ইন্ডাকশন গলানো চুল্লিগুলি তাদের প্রযুক্তিগত সুবিধার কারণেও লাভবান হচ্ছে।
গরম করার পরিপ্রেক্ষিতে, পরিসংখ্যান অনুসারে, প্রাক্তন সোভিয়েত ইউনিয়নে, অটোমোবাইল শিল্পে ইন্ডাকশন হিট-ট্রিটেড পার্টস 40% থেকে 45% তাপ-চিকিত্সা করা অংশগুলির জন্য দায়ী।ইন্ডাকশন হিটিং প্রযুক্তির প্রয়োগ এবং বিকাশ আজ স্বতঃসিদ্ধ.
জিওয়াই ইন্ডাকশন 27 বছর ধরে ইন্ডাকশন হিটিং মেশিন তৈরিতে নিযুক্ত রয়েছে।বর্তমানে, বর্তমানে সারা বিশ্বে 10,000 টিরও বেশি GY ইন্ডাকশন হিটিং মেশিন কাজ করছে।জিওয়াই ইন্ডাকশন হিটিং মেশিনগুলি যান্ত্রিক ফোরজিং হিটিং প্রসেসিং, ইন্ডাস্ট্রিয়াল হিট ট্রিটমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং, টুল ইন্ডাকশন ব্রেজিং ম্যানুফ্যাকচারিং এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।ইন্ডাকশন টেকনোলজিকাল আপডেট এবং গ্রাহকদের প্রয়োজনের নীতির উপর ভিত্তি করে, জিওয়াই ইন্ডাকশন হিটিং সবসময়ই ইন্ডাকশন হিটিং ইন্ডাস্ট্রিতে জিওয়াই ইন্ডাকশন হিটিং-এর নিজস্ব বৈশিষ্ট্য এবং স্বাধীন মূল প্রযুক্তির সাথে ইন্ডাস্ট্রিয়াল ইন্ডাকশন হিটিং মেশিন তৈরি করার জন্য প্রয়াস চালাচ্ছে।ইন্ডাকশন হিটিং ইকুইপমেন্টের প্রজন্ম থেকে প্রজন্মে আপগ্রেড করার সাথে সাথে ইন্ডাকশন হিটিং ইন্ডাস্ট্রিয়াল অ্যাপ্লিকেশনে আমাদের সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা, আমরা সারা বিশ্বে উচ্চ মানের ইন্ডাস্ট্রিয়াল ইন্ডাকশন হিটিং মেশিন সহ শেষ গ্রাহকদের পরিবেশন করি।আমাদের মূল্য ভিত্তি হিসাবে "গ্রাহকদের সাথে জয়-জয়" গ্রহণ করে, আমাদের সম্পূর্ণ R&D ডিজাইন, প্রকল্প সমাধান, উত্পাদন দল এবং বিক্রয়োত্তর সহায়তা সহ GY ইন্ডাকশন হিটিং, আপনার সাথে সহযোগিতা করার জন্য উন্মুখ।
