হিটিং টিউব পট নীচের জন্য ডিজিট কন্ট্রোল আনয়ন ঢালাই সরঞ্জাম

ডিএসপি ডিজিট কন্ট্রোল ইন্ডাকশন ওয়েল্ডিং ইকুইপমেন্ট হিটিং টিউব এবং পট বটমের জন্য

ইন্ডাকশন ওয়েল্ডিং কি:

ঢালাই হল দুটি ধাতুকে যুক্ত করার প্রক্রিয়া যেখানে ভিত্তি উপাদানটি তার গলনাঙ্ক অতিক্রম করার জন্য উচ্চ তাপমাত্রায় উন্নীত হয় এবং যেখানে, তার তরল অবস্থা ব্যবহার করে, একটি ফিলার উপাদান সহ জড়িত সমস্ত পক্ষের ফিউশনের মিলন তৈরি করতে মিশ্রিত হয় বিদ্যমান

ইন্ডাকশন ওয়েল্ডিং হল এক ধরনের ঢালাই যা ওয়ার্কপিস গরম করতে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন ব্যবহার করে।ঢালাই যন্ত্রটিতে একটি ইন্ডাকশন কয়েল থাকে যা একটি রেডিও-ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিক প্রবাহে শক্তিপ্রাপ্ত হয়।এটি একটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফিল্ড তৈরি করে যা একটি বৈদ্যুতিক পরিবাহী বা একটি ফেরোম্যাগনেটিক ওয়ার্কপিসে কাজ করে।একটি বৈদ্যুতিক পরিবাহী ওয়ার্কপিসে, প্রধান গরম করার প্রভাব হল প্রতিরোধী গরম, যা এডি কারেন্ট নামক প্ররোচিত স্রোতের কারণে হয়।একটি ফেরোম্যাগনেটিক ওয়ার্কপিসে, হিস্টেরেসিস দ্বারা গরম করা হয়, কারণ ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফিল্ড বারবার ফেরোম্যাগনেটিক উপাদানের চৌম্বকীয় ডোমেনগুলিকে বিকৃত করে।অনুশীলনে, বেশিরভাগ উপকরণ এই দুটি প্রভাবের সংমিশ্রণের মধ্য দিয়ে যায়।

ইন্ডাকশন ওয়েল্ডিং মেশিনের প্রযুক্তিগত পরামিতি:

ইন্ডাকশন ওয়েল্ডিং মেশিনের আবেদন:

এটি ড্রাইভ হিসাবে গরম করার শক্তি এবং বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম সরবরাহ করতে উচ্চ শক্তি IGBT উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি সরঞ্জাম ব্যবহার করে।এটিতে স্থিতিশীল অপারেশন, সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ, সহজ অপারেশন এবং উচ্চ হারের পণ্যগুলির মান পূরণের মতো বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা নতুন প্রজন্মের বৈদ্যুতিক গরম স্টেইনলেস স্টিল রান্নাঘরের পাত্রে উত্পাদনের জন্য সবচেয়ে আদর্শ সরঞ্জাম।

এটি বৈদ্যুতিক গরম করার প্যান, গরম-পানির কেটলি, ফ্রাইং প্যান এবং কফির পাত্রের মতো বৈদ্যুতিক গরম করার পণ্যগুলির ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য, যা স্টেইনলেস স্টীল প্লেট, অ্যালুমিয়াম শীট এবং বিভিন্ন আকার এবং পুরুত্বের নলাকার বৈদ্যুতিক গরম করার উপাদানকে একটি অবিচ্ছেদ্য আকারে পরিণত করতে পারে। এক বন্ধ ধাতু ব্রেজ ঢালাই মাধ্যমে অংশ.

ইন্ডাকশন ওয়েল্ডিং এর সুবিধা:

• শক্তি সঞ্চয়
• কোন শারীরিক যোগাযোগ এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ.
• গরম করার সময় কমিয়ে দেয়।তাই এটি অক্সিডেশন কমায় এবং উৎপাদনের সময় হ্রাস করে।
• পরে সহজ পরিষ্কার প্রক্রিয়া
• তাপ প্রভাবিত এলাকা কমায়
• ঝুঁকি হ্রাস যা প্রচলিত পদ্ধতির চেয়ে আরও মনোরম কাজের পরিবেশ সৃষ্টি করে।
• ঢালাই প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয় করার সম্ভাবনা যা একটি সহজ বাস্তবায়ন এবং পুনরাবৃত্তি প্রক্রিয়ার দিকে পরিচালিত করে।