ইন্ডাকশন ফ্লিটিং হল ধাতু বা রত্নের গরমতা তাদের গলন পয়েন্ট পর্যন্ত বাড়ানোর এবং বিভিন্ন ধাতুশিল্প প্রক্রিয়ার জন্য তাপমাত্রা বজায় রাখার একটি কার্যকর এবং ব্যয়বহুল উপায়,যেমন গলানো, খাদ, মিশ্রণ, এবং casting.
ইন্ডাকশন ফার্নেস মূলত একটি কয়েল যা একটি বৈদ্যুতিক বর্তমান বহন করে, যা ধাতুর সাথে কন্টেইনারকে ঘিরে রাখে। ধাতুতে প্ররোচিত ঘূর্ণিজল,এটি ধাতু গলানোর জন্য অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রা তৈরি করবে এবং সঠিক রচনা সহ খাদ তৈরি করবে.
একটি দরকারী পণ্য উত্পাদন করার সময় গলানো প্রায়শই প্রাথমিক পদক্ষেপ। ইন্ডাকশন গলন দ্রুত এবং কার্যকর উভয়ই। ইন্ডাকশন কয়েল এর জ্যামিতি পরিবর্তন করে, ইন্ডাকশন কয়েলটি ধাতুতে ধারণ করা হয়।চুলা বিভিন্ন আকারের চার্জ accommodate করতে পারেনএছাড়াও, নিয়মিত ফ্রিকোয়েন্সি এবং শক্তির সাথে, আমাদের কোম্পানি বিভিন্ন ধাতু এবং উপকরণ যেমন লোহা,ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টীল খাদসমস্ত ইন্ডাকশন চুল্লি তাদের দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য কাস্টম ডিজাইন করা হয়।
VS প্রতিরোধের গরম চুলাঃউচ্চ তাপ দক্ষতা, দ্রুত গলন, ছোট আকার এবং 30% শক্তি সঞ্চয় সঙ্গে, প্রতিরোধ বা সিলিকন কার্বাইড স্টক ক্ষতি করা সহজ।
VS কয়লা, গ্যাস এবং ডিজেল চুল্লিঃএটি জ্বলন এর অক্সিডেশন হ্রাস সঙ্গে সমাধান রচনা এবং তাপমাত্রা সমন্বয় সহজতর। Foundry এর বুদবুদ 1/3 থেকে 1/4, এবং প্রত্যাখ্যান হার 1/2 থেকে 2/3,যান্ত্রিক শক্তিবৃদ্ধি বাড়ানোর জন্যউপরন্তু, ইন্ডাকশন গলন তার ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক stirring প্রভাব কারণে প্রক্রিয়াজাতকরণ একটি টুকরা এবং ছোট টুকরা গলন করতে সক্ষম, উপকরণ খরচ কমাতে।এই গলানোর পদ্ধতি পরিবেশ রক্ষার জন্যও উপকারী কারণ এটির ফলে তৈরি গোলমাল উচ্চতর সরঞ্জামগুলির তুলনায় অনেক কম, এবং এর ফলে শ্রমিকদের শ্রম তীব্রতা এবং কাজের অবস্থার উন্নতি হয়েছে।ইন্ডাকশন গলানোর চুল্লিতে ব্যবহৃত গ্রাফাইট ক্রাইগলগুলির তুলনায় কয়লা এবং গ্যাস চুল্লিতে ব্যবহৃত কাস্ট-ইয়ারন ক্রাইগলগুলি অ্যালুমিনিয়াম খাদের অমেধ্য বৃদ্ধি করবে.
ভিএস এসসিআর বা ফ্রিকোয়েন্সি মেলিং ফার্নেসঃপ্রতিরোধের গরম চুলা অনুরূপ, গলন গতি দ্রুত, এবং ছোট আকার 20% শক্তি সঞ্চয় এনেছে। ইলেকট্রোম্যাগনেটিক stirring প্রভাব এই ভাবে সামান্য,যা গ্রিজিলের দীর্ঘ সেবা জীবন অর্জন করেএছাড়াও, পাওয়ার রেগুলেশন অর্জনের জন্য ফ্রিকোয়েন্সি সামঞ্জস্য করে, গলনের গতি স্থির করা যেতে পারে, উপাদান উপাদান পোড়া ক্ষতি হ্রাস, এবং ভাল শক্তি সঞ্চয় উপকৃত।বিশেষ করে অ চৌম্বকীয় উপকরণ যেমন স্টেইনলেস স্টিলের জন্য, তামা এবং সিলিকন, অ্যালুমিনিয়াম, ছাঁচনির্মাণের খরচ হ্রাস পায়।
যেমন সরঞ্জাম 70KW অ্যালুমিনিয়াম গলন, গলন খরচ আইটি একটি প্রতিরোধ গলন চুলা জন্য 70%, একটি ফ্রিকোয়েন্সি গলন চুলা জন্য 70%, একটি ডিজেল গলন চুলা জন্য 60%এবং ৮০% এসসিআর ফিউজিং ওভেনের জন্য.
বিভিন্ন মডেলের জিওয়াইএম এর উপলব্ধ গলন ওজন নিম্নরূপঃ
স্পেসিফিকেশন | ইস্পাত ও লোহার গলনের ওজন | অ্যালুমিনিয়াম, ব্রোঞ্জ এবং অন্যান্য মূল্যবান ধাতুর গলনের ওজন |
---|---|---|
জিএম-২৫ কিলোওয়াট | ৮ কেজি | ২০ কেজি |
জিএমওয়াই-৪০ কেডব্লিউ | ২০ কেজি | ৪০ কেজি |
GYM-60KW | ৩০ কেজি | ৬০ কেজি |
জিএমওয়াই-১০০কেডব্লিউ | ৫০ কেজি | ১০০ কেজি |
জিওয়াইএম-১৬০কেডব্লিউ | ১০০ কেজি | ২০০ কেজি |
জিএমওয়াই-২০০ কেডব্লিউ | ১৫০ কেজি | ৩০০ কেজি |
GYM-250KW | ২০০ কেজি | ৪০০ কেজি |
আমরা ইন্ডাকশন মেলিং মেশিনের জন্য প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং পরিষেবা প্রদান করি। আমাদের পরিষেবাতে অন্তর্ভুক্ত রয়েছেঃ
আপনার যদি ইন্ডাকশন মেলিং মেশিন সম্পর্কে কোন প্রশ্ন বা উদ্বেগ থাকে, দয়া করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না। আমরা সবসময় সাহায্য করতে খুশি!
ইনডাকশন ফ্লিটিং মেশিনটি তার গন্তব্যে নিরাপদ এবং সুরক্ষিত বিতরণ নিশ্চিত করার জন্য সাবধানে প্যাকেজ করা এবং প্রেরণ করা উচিত।নিম্নলিখিত পদক্ষেপ সঠিকভাবে প্যাকেজ এবং আনয়ন গলন মেশিন জাহাজে গ্রহণ করা উচিত: